产品质量是企业的生命线。没有产品质量，谈不上产品市场占有率和企业可持续发展。产品质量是指使用性能和预期的功能，能给用户带来使用价值和满足用户的需求。要使产品质量真正得到顾客满意，一是产品技术标准必须符合国家标准且达到产品使用性能的要求，二是产品的质量过程控制覆盖产品从生产制造到销售服务全生命周期过程。这就需要企业有效运行质量管理体系，以可靠的生产制造设备来实现生产制造，生产过程中的工艺成熟，技术、操作等人员满足生产产品的工作要求，并确保产品质量从“原材料——制造生产——产品出厂——售后服务”形成可追溯的PDCA循环。

     产品质量是生产出来的，不是检验出来的。产品质量过程控制不仅是为了确保产品质量符合相关国家标准规定的使用性能和功能的质量要求，而且是对产品生产制造过程中质量管理体系生产和服务控制程序进行连续的日常检查和验证，也是一种质量活动评价和分析的措施。因此，产品质量过程控制不仅是一种产品质量控制方法，还是在产品生产制造及工艺控制过程中起到为产品质量“把关”的作用，从而降低不合格产品交付的风险，促进企业产品质量合格率的提升。更重要的是，企业实现产品全面质量管控的关键，可达到做精产品、满足用户对产品各种要求的目的。所以，企业应经常开展对质量管理体系运行状况评价、产品生产制造过程控制、设计及工艺方法改进等工作，从而有效地实现产品质量过程控制，真正打造企业的产品美誉度，提升在行业中的知名度。笔者认为，可加强以下几方面的工作。
     1、切实加强质量管理体系的有效运行，规范产品生产制造过程；
     2、切实了解当前企业质量管理体系运行现状；

     3、切实加强质量管理体系的有效运行审核；
     4、切实加强产品生产过程的质量控制，进一步规范工作流程；
     5、加强产品质量过程环节控制，不断提升企业质量管理水平；

     6、加强生产过程中不合格品过程控制；
     7、加强产品制造过程中特殊过程的质量控制；

     8、加强检验过程的质量控制；

     9、加强产品追溯性的质量过程控制；

     10、加强产品质量过程控制的人员管理；
     11、设备管理人对设备运行状态中的维护及保养；

     12、原辅材料进货检验员的管理；

     13、工艺人员的管理；

     14、计量检测人员的管理；

     15、半成品库、成品库的产品及原辅材料的存储质量控制。

     产品质量过程控制，是整个制造企业的工作之重，不仅与企业生产、质量、计量、设计工艺、销售等相关部门和人员相关联，还直接影响着产品生产制造的全过程实现。因此，企业的产品质量过程控制不仅是企业质量管理部门和员工的事情，也是企业全体员工的事情，企业要运用三级（即公司级、部门级、班组级）质量过程控制，运用全面质量管理（事前、事中、事后）在不同阶段制定相关措施进行质量过程控制，同时要充分利用产品质量数据和统计分析图进行产品质量预测，为提升企业产品质量做出决策。只有切实加强产品质量过程控制，严把产品质量关，规范生产制造过程操作方法，才能做精产品，不断降低企业生产质量成本，实现企业可持续发展，从而提升企业质量管理水平。